減少對(duì)輥擠壓造粒機(jī)磨損的方法有哪些?
就像錘式破碎機(jī)中的破碎錘是設(shè)備中重要且磨損嚴(yán)重的部件一樣,輥也是輥式造粒機(jī)在造粒操作中容易磨損的附件。輥皮作為材料造粒的主要作用部分,輥皮逐漸磨損,導(dǎo)致顆粒不均勻,但其磨損是不可避免的。如何減少輥式造粒機(jī)的磨損是很重要的。
擠壓造粒機(jī)
輥壓造粒機(jī)輥皮磨損原因:
(1)受待處理材料硬度、尺寸和形狀的影響。優(yōu)良、過(guò)大或過(guò)不規(guī)則的材料容易形成輥皮的不均勻磨損。
(2)直接關(guān)系到輥皮本身的材質(zhì)。材質(zhì)差的輥皮,耐磨性差,耐腐蝕性差,使用壽命短。
(3)輥的外觀、規(guī)格、尺寸及操作條件。
(4)給料不均容易使輥皮磨損不均勻。
輥磨損嚴(yán)重會(huì)影響輥造粒機(jī)的消耗效率和材料的廢粒度。在嚴(yán)重的情況下,需要停止更換新的輥表面。如何在設(shè)備應(yīng)用過(guò)程中減少材料對(duì)輥表面的磨損?
輥壓造粒機(jī)。
當(dāng)滾筒造粒機(jī)停止材料造粒時(shí),滾筒表面會(huì)逐漸磨損,因此必須確保材料沿滾筒長(zhǎng)度的方向平均進(jìn)入造粒機(jī)。如果進(jìn)料不均勻,滾筒表面會(huì)出現(xiàn)環(huán)形溝,影響造粒機(jī)的正常工作,產(chǎn)品粒度不均勻。給料時(shí),給料機(jī)不僅需要平均連續(xù)給料,而且長(zhǎng)度也不同于滾筒的長(zhǎng)度。
滾筒造粒機(jī)有時(shí)在機(jī)架上安裝砂輪。當(dāng)滾筒表面出現(xiàn)凹坑或凹槽時(shí),不能拆卸滾筒表面,停止機(jī)器上滾筒表面的磨削和修復(fù),或直接停止在滾筒表面的修復(fù),這需要在造粒機(jī)上安裝堆焊和安裝。一些滾筒造粒機(jī)附有滾筒自動(dòng)軸向向上移動(dòng)和安裝,使?jié)L筒表面磨損平均。
此外,滾筒表面的磨損也會(huì)增加排水口,因此需要停止調(diào)節(jié)活動(dòng)滾筒。在調(diào)節(jié)過(guò)程中,應(yīng)注意保持兩個(gè)滾筒相互平行,以避免傾斜?;顒?dòng)輥安裝在搖臂或液壓補(bǔ)償輥造粒機(jī)上,移動(dòng)輥將自動(dòng)確保兩個(gè)滾筒的軸平行。